污泥干化机停机应做哪些工作
对于新安装的污泥干化设备，试运转一天后，需要停机检查整套设备，这样可以保证设备的各个部位都处于正常完好的状态。如果污泥干化设备在正常运转的情况下，设备突然出现故障，操作人员应立即排查，排查能够解决，就无需停机；排查解决不了的话，就需要按紧急停机按钮，然后在对设备进行检修。
污泥干化设备的轴承作为整条生产线的核心部件。在设备实际的运行过程中，如果轴承的温度超过60摄氏度，就需要紧急停机检修。如果减速机或者是电机振动异常，噪声大、温度高，也是需要紧急停机检修。此外还有就是设备的拖轮如果出现歪斜或者传动齿轮断裂，同样也要停机检修。
污泥干化设备停机的步骤是：先要关闭热风炉，然后需要将污泥干化设备停机并且保持筒体缓慢转动直至冷却，这样的目的是为了避免导致污泥干化设备的箱体出现故障。设备生产线关停后，操作人员需要对箱体内部存留的物料及时清理干净。
停机6小时以上应将干燥室内所有污泥干燥并清出，并延时工作10分钟保持烘干房内干燥避免腐蚀；密闭循环冷却水冬季应确保添加防冻液避免系统结冰冻；停机24小时以上应确保进料湿泥清除干净。
