污泥干化机的基本组成结构
污泥干化机具有适应性强，热利用率高，干燥效果均匀，清理次数少，维护方便等优点。成品具有肥料，土壤改良剂，替代能源等多种用途。
污泥干化机主要由4个部分组成，分别为导料区、出料区、清理区、倾斜扬料板区。
1、导料区：主要是让湿哒哒的污泥得到迅速蒸发，并且不停的搅拌，让污泥不能够粘在一起。
2、出料区：也就是让干燥后的污泥排出到排料口。
3、清理区：一方面可以清扫粘在内壁上的污泥，另一方面也可以把黏在一起的污泥弄碎，污泥脱水让热交换面积变大，让污泥更好的得到干燥。
4、倾斜扬料板区：在此区域就是让已经变成低水分松散状态的污泥经过干燥变成我们想得到的水分状态的污泥，然后送去出料区。
除以上基本结构分区外还有一些辅助结构包括：
1、筒体部分：从外观上来看，三套筒污泥干化机由三个互相嵌套的同心圆柱构成，特殊的结构延长了物料在筒内干燥的行程，且烘干效率高，保温性能好，运行过程过节能。
2、上料卸料装置：湿污泥通过上料、进料系统实现均匀给料，不断将物料送入烘干机筒内，在筒中经过顺流、逆流、混合流三个阶段后，完成干燥的物料自动从卸料端排出。
3、“旋耙破碎”装置：将易粘结的大块污泥破碎打散，并在高速运动的过程中，不断蒸发水分，使物料变成不粘不黏的散状。
4、组合式扬料板：使污泥在污泥干化机筒中进行高速运动状态，提高热风与物料接触面积，加快烘干过程，提高热效率。
